隔油器污水來水信號觸發(fā)裝置
基本信息
申請公布號 | CN204097135U | 申請?zhí)?/td> | CN201420140584.8 |
分類號 | C02F1/40(2006.01)I | 分類 | 水、廢水、污水或污泥的處理 |
公開(公告)號 | CN204097135U | 公開(公告)日 | 2015-01-14 |
發(fā)明名稱 | 隔油器污水來水信號觸發(fā)裝置 | ||
發(fā)明人 | 鄧韶光 | 申請人 | 鄧韶光 |
申請日 | 2014.03.26 | 申請公布日 | 2015-01-14 |
代理機(jī)構(gòu) | - | 代理人 | - |
地址 | 511495 廣東省廣州市番禺區(qū)鐘村謝村(舊軍房)工業(yè)區(qū)98號 | ||
摘要 | 本實(shí)用新型公開了一種隔油器污水來水信號觸發(fā)裝置,包括污水給水管、活頁固定架、活頁、轉(zhuǎn)動板、接近開關(guān)和感應(yīng)器固定架組成;所述接近開關(guān)由接近開關(guān)信號發(fā)生裝置和信號感應(yīng)裝置組成;所述活頁固定架與污水給水管焊接;活頁有兩片活動板,其中一片與活頁固定架焊接,活頁的另一活動板與轉(zhuǎn)動板焊接,接近開關(guān)的信號發(fā)生裝置用粘接或焊接方式固定在活動板上;感應(yīng)器固定架與污水給水管焊接,接近開關(guān)感應(yīng)裝置固定在感應(yīng)器固定架上。所述接近開關(guān)信號發(fā)生裝置固定在轉(zhuǎn)動板后在來水沖力作用下圍繞活頁轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,使接近開關(guān)信號發(fā)生裝置離開接近開關(guān)感應(yīng)裝置的感應(yīng)區(qū),接近開關(guān)發(fā)出斷開信號;當(dāng)污水給水管停止來水時,轉(zhuǎn)動板在重力的作用下帶動接近開關(guān)信號發(fā)生裝置圍繞活頁轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動回到豎直位置,接近開關(guān)信號發(fā)生裝置回到接近開關(guān)感應(yīng)裝置的感應(yīng)區(qū)而使接近開關(guān)發(fā)出接通信號,由接近開關(guān)發(fā)出的斷開和接通信號來啟動和關(guān)閉隔油器后面的運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)工作。 | ||
1.一種隔油器污水來水信號觸發(fā)裝置,包括污水給水管、活頁固定架、活頁、轉(zhuǎn)動板、接近開關(guān)和感應(yīng)器固定架組成;所述接近開關(guān)由接近開關(guān)信號發(fā)生裝置和信號感應(yīng)裝置組成;所述活頁固定架與污水給水管連接固定;所述活頁有兩片活動板,其中一片活動板與活頁固定架焊接或螺栓連接,活頁的另一活動板與轉(zhuǎn)動板焊接或螺栓連接,接近開關(guān)的信號發(fā)生裝置固定在活動板上;感應(yīng)器固定架與污水給水管連接固定,接近開關(guān)感應(yīng)裝置固定在感應(yīng)器固定架上。所述接近開關(guān)信號發(fā)生裝置固定在轉(zhuǎn)動板后在來水沖力作用下圍繞活頁轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,接近開關(guān)信號發(fā)生裝置離開接近開關(guān)感應(yīng)裝置的感應(yīng)區(qū);接近開關(guān)發(fā)出斷開信號;當(dāng)污水給水管停止來水時,轉(zhuǎn)動板在重力的作用下帶動接近開關(guān)信號發(fā)生裝置圍繞活頁轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動回到豎直位置,接近開關(guān)信號發(fā)生裝置接近接近開關(guān)感應(yīng)裝置的感應(yīng)區(qū),接近開關(guān)發(fā)出接通信號。
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及餐飲含油污水處理領(lǐng)域,尤其涉及隔油器污水來水信號觸發(fā)裝置。
背景技術(shù)
[0002] 餐飲含油污水在排放之前必須要進(jìn)行油、水分離并且排放的污水含油量必須符合國家的排放標(biāo)準(zhǔn),因此隔油器已經(jīng)成為了餐飲企業(yè)、賓館、酒店等行業(yè)的必備設(shè)備。
[0003] 如圖1示,餐飲含油污水從污水管101中進(jìn)入排渣裝置102,經(jīng)排渣裝置102排渣后進(jìn)入隔油器池105內(nèi),含油污水在隔油器中流速很慢,由于油比水輕,油會上浮到水面并在隔油器的積油箱103內(nèi)聚積,經(jīng)過一定時間的油、水分離后符合國家含油污水排放標(biāo)準(zhǔn)要求的污水則從隔油器出水管104排到污水處理站進(jìn)行其他成份的凈化,分離出來的油經(jīng)排油管108排到油桶107內(nèi),排渣裝置102排出的殘?jiān)?jīng)排渣管109排到渣桶106內(nèi)。
[0004] 現(xiàn)有的隔油器沒有設(shè)置污水來水信號觸發(fā)裝置,含油污水流到隔油器需要使用隔油器進(jìn)行油、水分離時要人工開啟隔油器開關(guān)以使隔油器運(yùn)行工作,當(dāng)含油污水停止流入隔油器時也必須由人工去關(guān)閉隔油器以使該設(shè)備停止運(yùn)行。這種操作狀況會出現(xiàn)如下的問題;
[0005] 1、有含油污水流入到隔油器時沒有及時開啟隔油器而使設(shè)備沒有運(yùn)行,這樣會導(dǎo)致含油污水油、水分離效果不佳,達(dá)不到國家規(guī)定的污水排放標(biāo)準(zhǔn),隔油器起不到油、水分尚作用。
[0006] 2、含油污水停止流向隔油器后沒有及時關(guān)閉隔油器,這樣空運(yùn)行浪費(fèi)能源,也會縮短隔油器的使用壽命。
[0007] 3、人工開啟和關(guān)閉隔油器增加操作者的勞動量。
發(fā)明內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型為改進(jìn)現(xiàn)有的隔油器在操作控制方面的缺陷,增加污水來水信號觸發(fā)裝置,實(shí)現(xiàn)自動控制后續(xù)運(yùn)行機(jī)構(gòu)在有污水來時才啟動運(yùn)行,污水停止后后續(xù)運(yùn)行設(shè)備能自動停止,達(dá)到設(shè)備高效運(yùn)行,節(jié)能目的。
[0009] 技術(shù)方案是;接近傳感器有信號發(fā)生裝置和信號感應(yīng)裝置,當(dāng)信號發(fā)生裝置與信號感應(yīng)裝置接近時,傳感器處于接通狀態(tài),當(dāng)信號發(fā)生裝置與信號感應(yīng)裝置離開有一定距離時,傳感器會處于斷開狀態(tài)。轉(zhuǎn)動板通過活頁與活頁固定架相連,信號發(fā)生裝置或是信號感應(yīng)裝置之一固定在固定的位置,而信號發(fā)生裝置或是信號感應(yīng)裝置之一固定在轉(zhuǎn)動板上,當(dāng)沒有污水進(jìn)入時,轉(zhuǎn)動板在重力作用下處于垂直位置,此時信號發(fā)生裝置與信號感應(yīng)裝置最小,傳感器處于接通狀態(tài);當(dāng)有污水進(jìn)入時,轉(zhuǎn)動板在污水沖力的作用下,離開垂直位置,當(dāng)轉(zhuǎn)動板在污水沖力作用下轉(zhuǎn)動角度達(dá)到一定的程度后,傳感器就會處于斷開狀態(tài),這樣實(shí)現(xiàn)傳感器的接通、斷開轉(zhuǎn)換。傳感器的接通、斷開信號送到PLC控制系統(tǒng),當(dāng)傳感器處于接通狀態(tài)時,說明沒有或是很少的污水進(jìn)入,PLC控制系統(tǒng)不會啟動后續(xù)的運(yùn)行設(shè)備,當(dāng)傳感器處于斷開狀態(tài)時,說明有污水進(jìn)入隔油器,PLC控制系統(tǒng)啟動后續(xù)的設(shè)備運(yùn)行。
附圖說明
[0010] 圖1是隔油器總體裝配示意圖;
[0011] 圖2是本實(shí)用新型隔油器污水來水信號觸發(fā)裝置圖
具體實(shí)施方式
[0012] 如圖2示,包括污水給水管1、活頁固定架2、活頁3、轉(zhuǎn)動板4、接近開關(guān)和感應(yīng)器固定架6組成;所述接近開關(guān)由接近開關(guān)信號發(fā)生裝置5和信號感應(yīng)裝置7組成;所述活頁固定架2與污水給水管I焊接;所述活頁3有兩片活動板,其中一片活動板與活頁固定架2焊接,活頁的另一活動板與轉(zhuǎn)動板4焊接,接近開關(guān)的信號發(fā)生裝置5用粘接或焊接方式固定在活動板上;感應(yīng)器固定架6與污水給水管I焊接,接近開關(guān)感應(yīng)裝置7固定在感應(yīng)器固定架6上,當(dāng)接近開關(guān)信號發(fā)生裝置5和轉(zhuǎn)動板4在來水沖力作用下圍繞活頁轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時,接近開關(guān)信號發(fā)生裝置5離開接近開關(guān)感應(yīng)裝置7的感應(yīng)區(qū),接近開關(guān)會發(fā)出斷開信號給隔油器的PLC系統(tǒng),告知系統(tǒng)有含油污水進(jìn)入隔油器,PLC系統(tǒng)會發(fā)出指令啟動隔油器運(yùn)行,當(dāng)污水給水管停止來水時,來水沖力消失,轉(zhuǎn)動板4在重力的作用下帶動接近開關(guān)信號發(fā)生裝置圍繞活頁轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動回到豎直位置,接近開關(guān)的信號發(fā)生裝置回到接近開關(guān)感應(yīng)裝置7的感應(yīng)區(qū),接近開關(guān)會發(fā)出接通信號給隔油器的PLC系統(tǒng),告知系統(tǒng)沒有含油污水進(jìn)入隔油器,PLC系統(tǒng)會發(fā)出指令停止隔油器運(yùn)行。
[0013] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,所用技術(shù)成熟,性能穩(wěn)定可靠,成本不會增加多少但采用后會產(chǎn)生明顯的社會效益。