1

除渣電機(jī)運(yùn)行不停

來(lái)水檢測(cè)傳感器可能被臟物裹覆，發(fā)生短路處于導(dǎo)通狀態(tài)。

將來(lái)水檢測(cè)傳感器電極拆下清洗干凈。

2

除渣電機(jī)無(wú)法運(yùn)行

隔渣裝置蓋板未安裝密實(shí)，保護(hù)傳感器感應(yīng)異常。

檢修保護(hù)傳感器是否感應(yīng)正常。

3

除渣裝置有噪聲

1、除渣裝置內(nèi)有堅(jiān)硬的大尺寸障礙物。

2、除渣裝置內(nèi)的軸承摩損嚴(yán)重。

1、關(guān)閉電源后清除障礙物。

2、加潤(rùn)滑油，若無(wú)效則通知生產(chǎn)廠家，由廠家更換軸承。

4

排油時(shí)含水量大

油層傳感器表面附著油脂，使信號(hào)感應(yīng)與實(shí)際不同。

將油層探測(cè)傳感器電極拆下清洗干凈。

啟動(dòng)定時(shí)排油模式，設(shè)置合適的間隔時(shí)間自動(dòng)排油。

5

無(wú)微氣泡或是氣泡量少

氣源機(jī)內(nèi)的壓力控制元件或流量控制元件出故障。

重新調(diào)定。

6

隔油器油、水分離效果不佳

1、可能是污水來(lái)水太大，超出隔油器的污水處理能力。

2、分油器工作不正常

1、分流污水，使污水的最大流量小于隔油器的設(shè)定值。

2、由廠家調(diào)定分油器的微氣泡流量和輸出壓力。

7

出油管出油速度慢

出油管堵塞

拆下油管、清理油管并檢查放油電動(dòng)閥。

8

真空泵不啟動(dòng)或工作異常

1、可能是真空油量不純或較少；

2、繼電器損壞。

1、更換或補(bǔ)充真空；

2、廠家更換繼電器。

9

出渣口不出渣

1、污水含渣量少。

2、出渣管路堵塞。

1、揭開蓋板看是否有大量殘?jiān)逊e。

2、是否放渣電動(dòng)閥由于大尺寸殘?jiān)氯?，清除管路中的堵塞物?/span>

10

提升泵不運(yùn)行

1、水位檢測(cè)失靈。

2、控制系統(tǒng)失靈

派工程師及時(shí)處理。