新型懸浮介質(zhì)層深度除磷技術(shù)
水體富營養(yǎng)化導(dǎo)致的水環(huán)境惡化嚴(yán)重影響了人民群眾的生活品質(zhì),磷作為水體富營養(yǎng)化的主要限制因素需得到有效控制。近年來北京、天津、江蘇(太湖)、安徽(巢湖)、昆明(滇池)、河北(大清河)等敏感區(qū)域省市陸續(xù)頒布了新的城鎮(zhèn)污水排放標(biāo)準(zhǔn),對城鎮(zhèn)污水處理廠出水TP實施更加嚴(yán)格的管控,普遍要求出水TP低于0.3mg/L,昆明市地方標(biāo)準(zhǔn)A級標(biāo)準(zhǔn)的TP限值甚至低至0.05mg/L。有研究發(fā)現(xiàn),在出水磷酸鹽濃度逐漸降低的過程中,化學(xué)除磷金屬鹽投加量與出水磷酸鹽濃度關(guān)系曲線由“化學(xué)計量區(qū)”經(jīng)“過渡反應(yīng)區(qū)”進(jìn)入“平衡反應(yīng)區(qū)”,去除相同量磷酸鹽所需的金屬鹽投加量明顯增加,而實際直接與磷酸鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成沉淀的金屬鹽很少。我國大多數(shù)城鎮(zhèn)污水處理廠采用混凝沉淀后置化學(xué)除磷工藝,通過大量投加混凝劑和聚丙烯酰胺(PAM)等助凝劑的方式保證出水TP濃度穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。金屬鹽的過量投加導(dǎo)致除磷藥劑利用率降低、污泥處理量增大、運(yùn)行成本急劇提高。同時,助凝劑PAM的生態(tài)行為及降解產(chǎn)物對環(huán)境存在潛在危害,過量投加導(dǎo)致出水生態(tài)風(fēng)險提高。
筆者開發(fā)的新型懸浮介質(zhì)層深度除磷工藝,在不投加PAM的情況下,依靠懸浮介質(zhì)層的絮凝沉淀、吸附網(wǎng)捕作用實現(xiàn)對二級出水TP和SS的深度去除。以生活污水二級生物處理出水為研究對象,考察了系統(tǒng)的啟動方式和運(yùn)行效果,并對懸浮介質(zhì)層深度除磷機(jī)理進(jìn)行了探討,以期為高排放標(biāo)準(zhǔn)下城鎮(zhèn)污水處理廠深度除磷提標(biāo)改造提供技術(shù)支撐。
1、材料與方法
1.1 試驗裝置
新型懸浮介質(zhì)層深度除磷系統(tǒng)如圖1所示。裝置由?28cm×100cm的有機(jī)玻璃圓柱體與?28cm×33cm的有機(jī)玻璃圓錐體構(gòu)成,有效容積為56L。攪拌系統(tǒng)安裝于懸浮介質(zhì)層除磷反應(yīng)系統(tǒng)中下部,采用推進(jìn)式低速軸流型攪拌器。污水和化學(xué)除磷藥劑同步進(jìn)入管道混合器,快速混合后進(jìn)入懸浮介質(zhì)層除磷反應(yīng)系統(tǒng)的中下部,除磷藥劑與進(jìn)水中的磷酸鹽發(fā)生沉淀反應(yīng),形成磷酸鹽沉淀物,隨后與其他懸浮物一起在攪拌器的低速攪拌作用下形成聚集絮體??刂票砻尕?fù)荷和攪拌強(qiáng)度,使聚集絮體分層沉淀,形成高度為有效水深30%~80%的懸浮介質(zhì)層及清水區(qū),同時懸浮介質(zhì)層內(nèi)絮體的重力與污水上升推力達(dá)到平衡,絮體呈現(xiàn)動態(tài)的穩(wěn)定狀態(tài);污水向上流經(jīng)懸浮介質(zhì)層,利用介質(zhì)層的絮凝、沉淀、吸附、網(wǎng)捕作用去除磷酸鹽和懸浮固體??刂平橘|(zhì)濃度為1000~2000mg/L,過量絮體通過底部排泥管排出系統(tǒng),進(jìn)入后續(xù)的處理與處置環(huán)節(jié)。
1.2 試驗用水與污泥
試驗進(jìn)水采用天津市某污水處理廠二沉池出水,TP為0.5~1mg/L,PO43--P為0.4~0.6mg/L,SS為5~15mg/L。試驗污泥采用同一污水處理廠的回流污泥,MLSS為7.6g/L。
1.3 分析項目及方法
TP、PO43--P、SS等水質(zhì)指標(biāo)采用標(biāo)準(zhǔn)方法測定,MLSS采用哈希TSSPortable便攜式濁度儀測定。
1.4 試驗方法
1.4.1 懸浮介質(zhì)層深度除磷系統(tǒng)啟動及運(yùn)行
裝置采用連續(xù)進(jìn)水的方式運(yùn)行,監(jiān)測裝置內(nèi)介質(zhì)MLSS的變化,測定不同時間進(jìn)出水TP、PO43--P、SS等指標(biāo),考察新型懸浮介質(zhì)層深度除磷系統(tǒng)的啟動過程及運(yùn)行效果。
1.4.2 懸浮介質(zhì)層深度除磷機(jī)理試驗
為研究懸浮介質(zhì)層對低濃度PO43--P的去除機(jī)理,取活性污泥代替以化學(xué)污泥為主的懸浮介質(zhì)層進(jìn)行模擬試驗。向1#、2#和3#等量污泥中投加過量PAC(濃度為27mg/L,均以Al2O3計),攪拌至充分反應(yīng)后進(jìn)行沉淀分離,分別向3份污泥投加不同量KH2PO4,并保證同一份污泥的上清液和濃縮污泥中磷酸鹽濃度相同,其中1#、2#和3#的KH2PO4投加濃度(以P計)分別為22.2、13.32和0.888mg/L,攪拌10min后測定PO43--P濃度。
2、結(jié)果與討論
2.1 懸浮介質(zhì)層深度除磷系統(tǒng)的啟動
在表面負(fù)荷為0.8m3(/m2?h)、PAC投加量為270mg/L、攪拌速度為5r/min的條件下,啟動新型懸浮介質(zhì)層深度除磷系統(tǒng),其進(jìn)水TP、PO43--P、SS分別為0.87、0.46和11.5mg/L。觀察啟動期裝置內(nèi)的絮體變化,結(jié)果見圖2。
監(jiān)測反應(yīng)系統(tǒng)絮體MLSS的變化,結(jié)果如圖3所示??芍?,在裝置啟動初期,進(jìn)水中的PO43--P和PAC快速發(fā)生沉淀反應(yīng),生成磷酸鋁、氫氧化鋁等微小懸浮膠體顆粒,其互相碰撞并慢慢結(jié)合形成大顆粒懸浮絮體。1h后反應(yīng)系統(tǒng)中形成大量肉眼可見的聚集絮體,MLSS為23mg/L;繼續(xù)反應(yīng),化學(xué)沉淀絮體與進(jìn)水中的懸浮物顆粒發(fā)生絮凝作用,絮體量繼續(xù)增加;3h時MLSS為186mg/L,初步形成懸浮介質(zhì)層,但其較為松散,未能形成清晰的分界面,出水有大顆粒絮體流出;繼續(xù)反應(yīng)至4h左右,反應(yīng)系統(tǒng)形成穩(wěn)定的懸浮介質(zhì)層,其高度為有效水深的80%,MLSS為286mg/L,介質(zhì)層緊密,上清液和介質(zhì)分界面清晰,通過網(wǎng)捕攔截作用實現(xiàn)對絮體的捕獲,出水無大顆粒絮體流出。裝置繼續(xù)運(yùn)行,介質(zhì)層MLSS持續(xù)增加,8.3h時達(dá)到854mg/L。
啟動期裝置出水TP和PO43--P的變化見圖4。
由圖4可知,PO43--P的去除主要在裝置啟動1h內(nèi)通過與鋁鹽的化學(xué)沉淀反應(yīng)完成,去除率可達(dá)85%,出水PO43--P降低至0.07mg/L左右;系統(tǒng)啟動4h形成穩(wěn)定介質(zhì)層后,出水PO43--P進(jìn)一步降低至0.04mg/L左右,去除率達(dá)到91%。TP的去除可分為4個階段:在裝置啟動初期(1h內(nèi)),以PO43--P的沉淀反應(yīng)為主,去除率為53%;啟動1~3h,以含磷懸浮物與PAC的混凝沉淀為主,去除率達(dá)到80%;啟動3h介質(zhì)層初步形成后,懸浮態(tài)磷通過懸浮介質(zhì)層的網(wǎng)捕攔截作用進(jìn)一步去除,TP繼續(xù)降低;啟動4h介質(zhì)層穩(wěn)定后,TP去除率提高至84%,出水TP穩(wěn)定在0.14mg/L左右。
啟動期裝置出水SS的變化如圖5所示。啟動初期,由于絮凝形成的絮體重力小于進(jìn)水上升推力,絮體隨出水流出,SS較進(jìn)水有所增加;2h后裝置內(nèi)部絮體量增多,逐漸碰撞形成大顆粒絮體,其重力大于進(jìn)水上升推力,絮體沉降,逐漸形成動態(tài)穩(wěn)定的密實介質(zhì)層,出水無絮體流出,SS降低至7.5mg/L左右,去除率為34%。
綜上,裝置經(jīng)過4h的運(yùn)行,形成穩(wěn)定的懸浮介質(zhì)層,上清液和介質(zhì)分界面清晰,出水各項指標(biāo)穩(wěn)定,懸浮介質(zhì)層深度除磷系統(tǒng)啟動成功。
2.2 懸浮介質(zhì)層深度除磷系統(tǒng)運(yùn)行效果
懸浮介質(zhì)層深度除磷系統(tǒng)啟動后,保持系統(tǒng)表面負(fù)荷為0.8m3(/m2?h)、攪拌速度為5r/min,控制懸浮介質(zhì)層高度為有效水深的80%、介質(zhì)濃度為1000~2000mg/L,降低PAC投加量至27mg/L,連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行10d,考察系統(tǒng)對TP、PO43--P和SS的去除效果。
裝置對污染物的去除效果如圖6所示??芍?,系統(tǒng)啟動成功后,由于降低PAC投加量,出水各項指標(biāo)均呈上升趨勢,并在2d后逐漸趨于穩(wěn)定。出水TP和PO43--P可以分別穩(wěn)定地保持在0.4和0.2mg/L以下。PO43--P去除量為0.20~0.35mg/L;TP去除量為0.22~0.35mg/L,其以PO43--P的化學(xué)沉淀為主,占比在80%以上。
由2.1節(jié)可知,在系統(tǒng)啟動期,進(jìn)水PAC投加量較高,懸浮介質(zhì)不斷生成,形成密實的介質(zhì)層,可有效攔截細(xì)微懸浮物,出水SS較進(jìn)水有所降低。穩(wěn)定運(yùn)行期,PAC投加量降低,絮體生成量減少,懸浮介質(zhì)重力與進(jìn)水上升推力之間重新形成新的平衡關(guān)系,絮體隨出水溢出量增多,出水SS相較進(jìn)水有所增加,為7~10mg/L。但出水SS的增加并未導(dǎo)致懸浮態(tài)磷明顯增加,這是由于高濃度PAC投加后生成大量氫氧化鋁膠體狀絮體,出水SS中含磷懸浮物的占比大幅降低。因此,對出水TP的管控可以通過優(yōu)化PAC投加量限制出水PO43--P來實現(xiàn)。
考慮現(xiàn)階段絕大多數(shù)地方排放標(biāo)準(zhǔn)對TP、SS的限值分別為0.3和5mg/L,本研究在懸浮介質(zhì)層系統(tǒng)后設(shè)置砂濾單元,強(qiáng)化對TP和SS的去除。結(jié)果表明,懸浮介質(zhì)層-砂濾深度處理系統(tǒng)出水可以穩(wěn)定達(dá)到TP<0.2mg/L、SS<2mg/L的要求,滿足北京、天津、江蘇(太湖)、安徽(巢湖)等敏感區(qū)域省市新地方污水排放標(biāo)準(zhǔn)。新型懸浮介質(zhì)層深度除磷工藝在不增大化學(xué)除磷藥劑投加量的情況下,避免了PAM的投加,提高了出水生態(tài)安全性,促進(jìn)了污水資源化利用。
2.3 懸浮介質(zhì)層深度除磷機(jī)理探討
懸浮介質(zhì)層除磷主要包括2個方面:①二級出水中絕大部分磷以PO43--P的形式存在,在懸浮介質(zhì)層內(nèi)與除磷藥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),轉(zhuǎn)化為膠體態(tài)磷和懸浮態(tài)磷;②膠體態(tài)磷和懸浮態(tài)磷,大部分通過懸浮介質(zhì)層的吸附網(wǎng)捕作用去除,剩余部分通過砂濾等過濾單元去除,保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。對于低濃度PO43--P的二級出水來說,通過投加除磷藥劑進(jìn)行化學(xué)沉淀除磷,藥劑需求量極大。而2.2節(jié)的研究結(jié)果表明,懸浮介質(zhì)層能夠在不增大藥劑投加量的情況下,對低濃度PO43--P產(chǎn)生較高的去除效率。
高PAC含量活性污泥固液相投加磷酸鹽后PO43--P的變化如表1所示??芍?,含有過量PAC的活性污泥沉淀分離后,上清液和濃縮污泥加入KH2PO4充分反應(yīng)之后PO43--P均有所下降。這是由于投加的PAC極少部分與活性污泥本底PO43--P反應(yīng),大量未反應(yīng)的PAC殘留在濃縮污泥和上清液中,與加入的PO43--P反應(yīng)。對比不同磷酸鹽投加量的活性污泥,可以看出濃縮污泥中PO43--P下降量均遠(yuǎn)大于上清液,表明活性污泥中未發(fā)生反應(yīng)的PAC絕大部分存在于泥相中,水相中PAC含量較低。
新型懸浮介質(zhì)層除磷系統(tǒng)依靠活性污泥、化學(xué)污泥等懸浮固體對金屬鹽的吸附截留作用,基本將過量藥劑截留至懸浮介質(zhì)層,形成高金屬鹽濃度反應(yīng)區(qū),完成對進(jìn)水低濃度PO43--P的高效去除。同時通過減少排泥實現(xiàn)對金屬鹽的保留,提高除磷藥劑利用效率,基本解決了傳統(tǒng)深度除磷工藝過量藥劑隨出水或排泥流出而導(dǎo)致利用率低的問題。
3、結(jié)論
①當(dāng)表面負(fù)荷為0.8m3(/m2?h)、PAC投加量為270mg/L時,懸浮介質(zhì)層深度除磷系統(tǒng)能在4h啟動成功,形成穩(wěn)定懸浮介質(zhì)層,其出水TP<0.15mg/L、PO43--P<0.05mg/L、SS<8mg/L。
②當(dāng)PAC投加量為27mg/L時,懸浮介質(zhì)層對低濃度PO43--P具有較高去除率,出水PO43--P<0.2mg/L。通過后續(xù)設(shè)置砂濾單元強(qiáng)化對TP和SS的去除,出水可以穩(wěn)定達(dá)到TP<0.2mg/L、SS<2mg/L的要求。新型懸浮介質(zhì)層深度除磷工藝在不增大化學(xué)除磷藥劑投加量的情況下,避免了PAM的投加,提高了出水生態(tài)安全性,促進(jìn)了污水資源化利用。
③新型懸浮介質(zhì)層除磷系統(tǒng)依靠懸浮固體對金屬鹽的吸附截留作用,基本將過量藥劑截留至懸浮介質(zhì)層,形成高金屬鹽濃度反應(yīng)區(qū)完成對進(jìn)水低濃度PO43--P的高效去除。同時通過減少排泥實現(xiàn)對金屬鹽的保留,提高除磷藥劑利用效率,基本解決了傳統(tǒng)深度除磷工藝過量藥劑隨出水或排泥流出而導(dǎo)致利用率低的問題。(來源:中國市政工程華北設(shè)計研究總院有限公司)
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